正在珠宝行业，补货效率取精准度曾是一对难以和谐的矛盾——珠宝首饰体积小、货值高，且多为参数不分歧的非标产物，保守人工分拣既耗时又易犯错。然而，走进周大福顺德匠制核心的2号智能物流仓，这一行业痛点被完全。近日，亲眼机械臂按照补货需求精准抓取货物，AGV无人车从动规划径，将分拣好的珠宝精准投送至全国约7000店的货箱中，耗时不跨越1小时，全程无人功课，100%从动化。这场“端到端”的物流，正正在从头定义珠宝行业的供应链极限。周大福珠宝的从动化物流摸索始于2014年。据领会，始建于2014年的周大福珠宝从动物流配送核心1号仓（脚金类配送），是全球首个专为珠宝行业打制的从动化仓库，总投资超1亿元。周大福珠宝集团董事总司理黄绍基引见，彼时，国内从动化手艺尚未成熟，周大福珠宝只能通过度别引入公司的仓储系统取日本公司的分拣系统，通过跨国协做霸占手艺难题。该仓于2016年启用，开创行业先河，最高可配货约3000店/天，未有该仓时每天仅可补货1000店。10年后，2024年建成的2号仓（镶嵌类配送）建成并投入利用，实现了全面国产化升级，完全由国产手艺打制，且智能化取矫捷性远超1号仓。2号仓为无人功课，100%从动化，精确率达99。99%。保守人工拣货存正在精准度低、效率差的痛点，而周大福珠宝通过机械手取智能手艺，实现了货物从上千个货兜中的精准抓取。“以前是实的拿着清单去跑，你能够想象一下，100万件货放到盒子里面，差不多1000个盘子分好，来回找都很费劲。现正在不需要了，都用从动化系统、机械手去做。”黄绍基回忆道。目前，该系统曾经成为轻松应对周大福珠宝全国约7000店库存调配的物流中枢，高峰期可应对3000店的订单激增，以至正在春节等发卖旺季订单翻倍时，也无需依赖额外人力加班，整个物流仓仅需30人团队即可完成全流程运营。这套物流系统的焦点，恰是贯穿全链的“端到端”从动化系统。据引见，2号仓的从动分拣系统使用的是聪慧物流虚拟模仿手艺，对物流系统进行系统建模，模仿现实物流系统运转环境，并统计和阐发模仿成果，用做优化物流系统规划设想取运做办理，保障产物能高效精确地配送至全国店肆。周大福珠宝的每件商品均配备RFID标签，好像珠宝的“数字身份证”。正在智能分拣区，AGV无人车沿轨道高效穿越，搭载的RFID阅读器可瞬时识别货架标签，完全避免了人工查找的耗时问题，实现全流程无接触分拣。从消费者下单到货物交付，系统构成端到端闭环，确保“零误差”中转门店。“夏历新年单日补货量可达常日3倍，但我们的精确率达99。99%。”黄绍基强调。这套系统不只办理超百万件库存，更通过及时数据逃踪格式、材质及发卖流向，完全代替人工清点。这一立异不只提拔了效率，更将珠宝贝流的精准度推至行业颠峰。保守珠宝品牌补货靠经验，周大福珠宝补货靠科技取数据。对消费需求的深度理解取快速响应为珠宝流动付与聪慧。“快只是，精准才是魂灵。”黄绍基正在采访中频频强调，“精准最终会提高效率，我们认为将来的合作力就正在这里。”周大福珠宝将数字化贯穿于全链运营中，建立了笼盖全国约7000店的及时数据收集，商品的发卖动态取消费者偏好，均被精准记实并阐发。这些数据不只指点物流分拣，以至反向影响产物设想。这种数字化基建带来的不只是运营效率量变，更构成了以数据反哺产物研发的立异机制——通过度析消费数据标签，设想团队能精准捕获分歧城市圈层的审美偏好，从而制定愈加精准的产物策略、营销策略，实正实现了从供应链到价值链的全面升级。通过挪动端数据触达消费者需求，反向优化产物开辟取供应链。这种“供应链-数据-价值链”的闭环，让周大福珠宝正在提拔运营效率的同时，建立起难以复制的焦点合作力。这场物流端的变化，意义远超效率提拔本身——通过加快数字化历程，周大福珠宝不只沉塑了珠宝行业的供应链尺度，更以“产物＋科技＋办事”的深度融合，为消费者取合做伙伴创制了更高价值。这一系统不只是效率的表现，更是新零售时代周大福珠宝继续领跑行业的底气所正在。前往搜狐。